Staljeni Kovinski Hibridni Sistem Filtrov Za Kovine Visoke čistosti

2023 Avtor: Hannah Pearcy | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-08-25 03:39

Znanstveniki iz TU Bergakademie Freiberg so v Collaborative Research Center 920 razvili nov postopek za proizvodnjo hibridnih filtrov iz staljene kovine. S patentirano tehnologijo lahko iz staljenih kovin odstranimo različne nečistoče in nekovinske vključke. Sestavne komponente, ki so odlite, postanejo varnejše in bolj odporne.

Galerija slik

V postopku izdelave kovinskih litega materiala je v talini veliko različnih onesnaževalcev, ki jih je težko metalurško odstraniti ali pa jih sploh ne. Velikost, vrsta in porazdelitev takšnih nekovinskih vključkov lahko pomembno vplivajo na mehanske lastnosti kovin. Toda kako je mogoče odstraniti te vključke iz staljene kovine? Inteligentni keramični filtrirni materiali ali filtrirni sistemi so ena od možnosti. Vključki se hranijo na površini filtra ali ločeno znotraj filtra.

Raziskovalno središče 920

V raziskovalnem centru 920 "Večfunkcijski filtri za filtracijo kovin - prispevek k materialom z ničlo", znanstveniki na TU Bergakademie Freiberg razvijajo nove inteligentne filtrirne materiale in filtrirne sisteme ter nove modele filtrov, podprte za čistejše kovine.

Učinkovitost čiščenja do 95 odstotkov

Znanstveniki iz TU Bergakademie Freiberg so zdaj razvili hibridni sistem filtrov, ki bo povečal učinkovitost filtracije in v prihodnosti odstranil tudi vključke z različnimi kemičnimi sestavami iz staljenih kovin. S patentiranim postopkom vsaj dva keramična, različno prevlečena filtrirna materiala učinkoviteje filtrirata staljeno kovino. Do zdaj je bila učinkovitost vključevanja delcev v velikosti od 1 do 100 µm manjša od 90 odstotkov.

V hibridnem filtrirnem sistemu staljena kovina pride v stik le z reaktivnimi filtri, ki v staljeni kovini in situ ustvarjajo plinske mehurčke ali pri vključkih aktivirajo plinske mehurčke in prispevajo k nekakšni flotaciji vključkov. Velika reaktivnost in plinski mehurčki spodbujajo aglomeracijo drobnih vključkov, tako da se večji grozdi vključkov bodisi premikajo proti žlindrski površini taline zaradi plovnih sil, bodisi na aktivnih filtrih, ki ne tvorijo plina, s funkcionaliziranimi filtrirnimi površinami - s kemijo, podobno tisti od vključkov - odstranimo jih s postopki filtracije.

To omogoča doseganje visoke učinkovitosti čiščenja več kot 95 odstotkov. Z novim postopkom talina postane čistejša, kakovost in odpornost komponent, ki se iz nje izlijejo, pa se povečata. To zmanjšuje stopnjo zavrnitve s strani uporabnikov in predelovalcev ter odpira nove možnosti za recikliranje kovin.