3D Tiskanje Neposredno V Operacijski Sobi

2023 Avtor: Hannah Pearcy | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-08-25 03:39

Aditivna izdelava vsadkov neposredno v operacijski sobi? Doslej so bile vstopne ovire za 3D tiskanje v bolnišnicah velike. Münchenski start-up Kumovis to zdaj spreminja. S 3D-tiskalnikom R1 ste razvili rešitev, ki 3D tiskanje pripelje neposredno v operacijsko sobo. Kaj je posebnega pri 3D-tiskalniku: S pomočjo integriranega sistema za nadzor temperature in filtrov lahko uporabniki namestitveni prostor spremenijo v čisto sobo in izpolnjujejo stroga merila za odobritev medicinskih pripomočkov, ki ustrezajo bolniku.

Galerija slik

Galerija slik s 5 slikami

Sistem za upravljanje temperature v 3D-tiskalniku omogoča, da se namestitveni prostor homogeno segreje do 250 stopinj Celzija, kar med drugim izboljšuje skladnost plasti ustreznega medicinskega pripomočka.

S sistemom filtrov namestitveni prostor postane čist prostor. Napake, ki jih povzročajo tujki v sestavnem delu, se je mogoče izogniti. Vsi sistemi za celovito spremljanje so integrirani, zato sta zagotovljena dokumentacija in varnost med celotnim postopkom tiskanja.

3D tiskalnik temelji na postopku izdelave zlitine in lahko obdela skoraj vse termoplastike od PLA do PEEK. "Poleg tega bomo s partnerji, kot so strokovnjaki za programsko opremo Hyperganic, v prihodnosti lahko hitro dostopali do posameznih vsadkov in naprav, ki bodo pomagali ustvariti dodano vrednost za paciente in zdravnike," pravi soustanovitelj Stefan Leonhardt.

Na kratko pojasnjeno: Proizvodnja zlitine

Izdelava taljenih slojev se pogosto imenuje modeliranje z nanašenimi plastmi, razvil pa ga je S. Scott Crump, ustanovitelj Stratasysa, v poznih 80-ih letih in komercialno uporabljal v devetdesetih letih. Pri postopku "emajlirane plasti" se na površino najprej nanese mreža pik, podobno kot običajni tiskalnik. Točke nastanejo tako, da se žice v obliki plastike ali voščenega materiala utekočinijo s segrevanjem, šoba ga nanese z iztisnitvijo in strdi s hlajenjem na želenem položaju v rešetki na delovnem nivoju. Delovna raven se večkrat prečka po vrstici, nato pa se delovna raven 'zloži' navzgor, tako da se ustvari oblika v plasteh. Debeline sloja so odvisno od uporabe med 0,025 in 1,25 mm. Lahko se izdelajo trdna in votla telesa.

Prilagodite procese

Za natančnejšo natančnost uporabe vsadkov se v Kumovisu R1 uporablja lokalno hlajenje, ki ga upravlja lastna strojna in programska oprema podjetja Hyperganic Technologies AG. Programsko zasnovano hipergansko krmiljenje tiska omogoča optimizacijo tiskov po celotni komponenti. Uporabniški vmesnik je zasnovan tako, da je mogoče procese prilagoditi in avtomatizirati za določene uporabnike. Na letošnjem Rapid Tech 3D-ju Martin Herzmann, vodja poslovnega razvoja münchenskega zagona, predstavlja nov sistem za predelavo visokozmogljive in bioresorbabilne plastike.

Rapid. Tech 3D

Rapid. Tech + FabCon 3. D postane Rapid. Tech 3D. Najstarejši nemški kongresni sejem aditivnih tehnologij bo potekal pod novim imenom od 5. do 7. maja 2020 v razstavišču Erfurt. Poudarek sejma je stanje in napredek hitrega oblikovanja prototipov do uvedbe končnih izdelkov s pomočjo aditivne proizvodnje in vstopa tehnologije v serijsko proizvodnjo. Uporabniška konferenca s spremljajočim sejmom ponuja tudi platformo za izmenjavo znanj med raziskovalci, razvijalci, oblikovalci in uporabniki.

Nadaljne informacije