Kazalo:
- Grind bolje
- Orbitalni brusilnik
- Delta in multi-brusilnik
- Orbitalni brusilnik
- Kotni brusilnik
- Tračni brusilnik
- Večnamenska orodja
- Brusilni stroj za stene in strope
- Potrebno je znanje

Video: Sistemi Brušenja

2023 Avtor: Hannah Pearcy | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-08-25 03:39
Vsakdo, ki je kdaj poskušal brusiti rešetkovno okno z velikim drsnikom, ve, kako krhko je steklo.
In če niste usposobljeni za uporabo orbitalnega brusilnika, boste morda presenečeni nad tem, kako hitro je mogoče predhodno gladko leseno površino nepreklicno uničiti. Izbira pravega orodja ni nikjer drugje tako pomembna kot pri brušenju. Za uporabnika je potrebno veliko strokovnega znanja in izkušenj.
Grind bolje
Brušenje se je vedno izvajalo. V preteklosti veliko z brusnimi bloki in ročno. Prvi orbitalni brusilniki so se pojavili v šestdesetih letih prejšnjega stoletja - težki stroji velikega formata. "Danes je naprav vse manj," pravi Sebastian Koch. Je izučen mojster slikar in je odgovoren za divizijo "Paint" v skupini Festool kot aplikativni inženir. "Razvijamo vedno več ergonomskih naprav, jih gradimo v roke uporabnika, tako rekoč. Vibracije, velikost, teža … vse, kar pomeni udobje, se premika v središče.
Orbitalni brusilnik
Kljub številnim novim sistemom brušenja še vedno obstaja dober stari orbitalni brusilnik. S trdo brusno ploščo je idealen za zelo fino brušenje ravnih površin. Brusilni material se pritrdi s sponkami ali Velcro. Plošča je postavljena ekscentrično in se premika v sorazmerno majhnem polmeru nihanja, približno od 1,5 do 3 milimetra, do 28 000-krat na minuto. "Načelo je dokazano in že leta ostaja nespremenjeno," pravi Koch. "Če so novi dogodki, se večinoma nanašajo na dušenje vibracij in ergonomijo." Tudi tukaj so v porastu majhne zmogljive naprave.
Uredništvo Malerblatta je pripravilo PDF pregled orbitalnih brusilnikov z dvanajstimi trenutnimi strokovnimi napravami za prenos.
Delta in multi-brusilnik
To se odraža v območju delta in multi-brusilcev. Predstavljajo posebno obliko orbitalnega brusilnika, saj so s poudarjenimi trikotnimi osnovnimi ploščami idealne za brušenje na robovih in v vogalih. Njihova majhna teža in s tem povezana enostavnost rokovanja sta idealna naprava za mletje na težko dostopnih mestih ali na oblikovanih sestavnih delih. V vsakem primeru se s temi napravami znatno zmanjša tveganje za lom stekla pri brušenju oken.
Orbitalni brusilnik
Medtem ko načelo orbitalne brusilke temelji na nihajni plošči z nihanjem, je temu orbitalnemu brusilniku dodano dodatno rotacijsko gibanje - kot pri kotnem brusilniku. Oba gibanja se prekrivata. To zagotavlja odličen vzorec brušenja. Razlikujemo med ekscentričnimi brusilniki z vrtenjem prostih koles in tistimi s prisilnim vrtenjem. V prvem ni togega prenosa hitrosti motorja na brusilno ploščo. Rezultat: pri visokem kontaktnem tlaku se hitrost občutno upočasni - tudi do mirovanja. Potem ekscentrični brusilnik postane navaden orbitalni brusilnik. Naprave s prisilnim vrtenjem so različne. Tu menjalnik neposredno poganja brusno ploščo. Posledica: Hitrost ostane stabilna tudi pri močnem pritisku.
Orbitalni brusilniki imajo določene prednosti pred velikimi orbitalnimi brusilniki. So manjše, bolj vodljive, njihove okrogle brusne plošče pa lahko zamenjate z elastičnimi. S temi napravami je mogoče do določene mere tudi brusiti ukrivljene površine. Nenazadnje zaradi tega in zaradi visoke hitrosti odstranjevanja zalog naključni brusilniki v orbiti vse bolj izpodrivajo orbitalne brusilnike iz slikarske delavnice. Za Sebastiana Kocha so vsestranski strokovnjaki in boljši strokovnjaki. "Obstaja le nekaj področij, na katerih so orbitalni brusilci boljši od ekscentričnih brusilnikov."
Kotni brusilnik
Kotni brusilniki temeljijo izključno na načelu vrtenja. Motorni in brusni disk sta nameščena pod pravim kotom. Kot rezultat, lahko visoke sile, ki nastanejo med brušenjem, grobo obdelavo ali rezanjem, varno nadzirajo; še posebej, kadar - kot je priporočeno - uporabljate dodatni ročaj. Kotne brusilke se prednostno uporabljajo v kovinskem sektorju ali kjer koli je potrebno izjemno veliko odstranjevanje materiala. Slikar jih uporablja na zunanjih oknih, na primer pri brušenju močno obremenjenih vremenskih palic.
Tračni brusilnik
Poleg vibracij in vrtenja obstaja še eno osnovno načelo pri mletju - vrteče se gibanje. Uporablja se v tračni brusilnici. Tam se brusilni trakovi neskončno vrtijo okoli dveh osi. Tračni brusilniki so še posebej povprašeni pri brušenju vodoravnih lesenih površin.
Večnamenska orodja
Zaradi popolnosti je četrto in zadnje načelo mletja nihanje. Najbolj znana predstavnika sta večfunkcijska orodja Multimaster iz Feina in GOP iz Boscha (glej Malerblatt, september 2012). Te naprave so podobne najmanjšim deltalnim brusilnikom, vendar namesto da se vrtljivo gibljejo, se njihova brusna plošča pomika naprej in nazaj - niha.
Brusilni stroj za stene in strope
Veliki stenski in stropni brusilniki so na drugi strani lestvice velikosti. Po besedah Sebastiana Kocha so v porastu. »Povpraševanje po brezprašnem stanju na gradbiščih se nenehno povečuje. Stenski in stropni brusilniki z odsesavanjem prahu nudijo veliko prednost v primerjavi z ročnim posipom - precej razen njihove ekonomičnosti."
Potrebno je znanje
Ne glede na to, ali gre za manjši drsnik ali brusilno ploščo velikega formata, je optimalna kombinacija strojnega in abrazivnega materiala odločilni dejavnik pri brušenju Sebastiana Kocha. »Brusilni stroj zagotavlja delovno hitrost, abraziv pa zagotavlja kakovost. Uporabnik je odgovoren, da oboje optimalno uskladi. Za to je potrebno veliko znanja. Ne glede na to je Festool postavil nov vadbeni center, predvsem za slikarje. V prihodnje se bo tam izvajalo tudi mletje - seveda s sistemom.
Brusilni stroj zagotavlja delovno hitrost, abraziv pa zagotavlja kakovost.
Fotografije Josefa Schneiderja: Bosch (1), Festool, (2), Lea Schneider (2) Vir: Malerblatt 12/2012
Priporočena:
Embalažni Sistemi, Nameščeni Z IO-Link

Proizvajalec Rovema se pri prilagajanju cevaste vrečke in strojev za kartonsko spreminjanje formatov embalaže opira na elektronski indikator položaja
Kako So Razviti Varni Tehnični Sistemi

Je človek kriv, če tehnični sistem zaradi svojega vedenja odpove? Ne, pravi VDI - tehnični sistem mora biti zasnovan tako, da je prilagojen značilnim človeškim lastnostim. Novo standardno delo pomaga
Varni In čisti Zavorni Sistemi Zahvaljujoč Simulaciji

Zgodovina francoskega proizvajalca zavornih sistemov brez trenja kaže, kako simulacija pomaga izboljšati varnost vozila in zmanjšati emisije
Analiza Valjanih Ležajev Optimizira Postopke Brušenja

NSK uporablja dva praktična primera lastne službe za spremljanje stanja pri obdelavi brušenja, da prikaže prednosti spremljanja stanja kotalnih ležajev
Frekvenčni Pretvornik Omogoča Učinkovite Postopke Brušenja

Schaublin Machines SA pri obdelovalnih strojih za struženje in brušenje uporablja frekvenčni pretvornik SD2S podjetja Sieb & Meyer a. Predvsem pa je potrebna natančnost